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机床铸件 床身铸件  - 伟成机床铸件,工艺性能好!

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(机床铸件,床身铸件)

机床铸件

由于所用的压力较低(20~60kPa),所以叫做低压铸造。低压铸造过程的基本特点:充填速度、压力可适当调整。
供应商:泊头市伟成工量具有限公司
产   地:中国>河北>沧州>泊头市
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机床铸件的详细介绍

1、机床铸件生产工艺:泊头伟成量具有一条完善的树脂砂生产线,各种机床铸件均采用树脂砂、消失模铸造。这种工艺使得铸件尺寸精度高,均匀一致,不扣箱,铸件无飞边、毛刺;表面光滑度接近精密铸造,内部结构稳定,排除或降低了砂眼、气空等铸造缺陷,整个生产过程三级环保,没有污染。
2、机床铸件的材质:为优质的高强度铸铁HT250-300,抗拉力强,使用寿命长。
3、机床铸件的退火处理:铸件经过两次人工时效处理,去除内应力。铸件内部结构稳定,不易变形。
4、超大规格的机床床身铸件可拼接制作,铸件时可分开来铸。加工时进行整体加工,使其保证安装及使用精度。
机床铸件主要是用于机床的平板制造,简单介绍一下铸造工艺。
低压铸造是使液体金属在压力作用下完成充填型腔及凝固过程中获得铸件的一种铸造方法。
由于所用的压力较低(20~60kPa),所以叫做低压铸造。其工艺过程是:在密封的坩埚(或密封罐)中,通入干燥的压缩空气,金属液在气体压力的作用下,沿升液管进入直浇道3上升,通过内浇道2平稳地进入型腔1,并保持坩埚内液面上的气体压力,一直到铸件完全凝固为止。然后解除液面上的气体压力使升液管中未凝固的金属液流回坩埚,再开型并取出铸件。
低压铸造过程的基本特点:充填速度、压力可适当调整。
低压铸造所用的铸型,有金属型和非金属型两类。金属型多用于大批、大量生产的有色金属铸件,非金属铸型多用于单件小批量生产,如砂型,石墨型,陶瓷型和熔模型壳等都可用于低压铸造,而生产中采用较多的还是砂型。但低压铸造用砂型的造型材料的透气性和强度应比重力浇注时高,型腔中的气体,全靠排气道和砂粒孔隙排出。
为充分利用低压铸造时液体金属在压力作用下自下而上地补缩铸件,在进行工艺设计时,应考虑使 铸件远离浇口的部位先凝固,让浇口最后凝固,使铸件在凝固过程中通过浇口得到补缩,实现顺序凝固。
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(刨床床身)
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(机床铸件,床身铸件)
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(镗床床身)
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